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  • 射線檢測
    射線檢測是應用最廣泛的無損檢測方法之一,通常用于檢測工件的內部結構或缺陷。該技術利用X射線或γ射線穿透工件,透過工件的射線使工業膠片曝光,膠片經化學處理為底片,把底片放在專用觀片燈上觀察,可以看到不同黑度構成的不同形狀的影像。持證的技術人員根據影像評定內部結構或缺陷情況并依據相關標準評價其質量。

    SGS是國際公認的檢驗、鑒定、測試和認證機構,已在全國建成78個分支機構和150多間實驗室,擁有15000多名訓練有素的專業人員,聯系我們立即獲取報價。

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    射線探傷,X光,拍片,數字射線,CT
    服務背景

    射線檢測(RT是利用X射線、γ射線能穿透物體并使膠片感光的特性來探測物體內部的結構或缺陷,能確定缺陷的性質、大小及位置等。

    ■  當您需要確認焊縫或鑄件的內部質量時;
    ■  當您想了解產品的內部結構又不希望破壞產品時;
    ■  當您的產品結構復雜,不適用超聲檢測但需要探測內部缺陷或查看內部情況時;
    ■  當您需要用影像永久記錄產品的內部結構或缺陷時;

    射線檢測(RT)將成為您理想的解決方案,且有多種技術可供選擇:膠片法射線檢測(RT)、射線數字成像檢測(CR/DR、工業CT等。

    服務內容

    RT 射線檢測

    廣泛應用于機械、冶金、石油天然氣、化工、航空航天、船舶、軌道交通、電力、有色金屬、建筑、汽車等行業。

    CR / DR 射線

    數字成像檢測

    焊縫、鑄件;金屬及其合金、非金屬,塑料、橡膠、樹脂、陶瓷、復合材料;電子零部件、電路板、高壓開關觸頭,帶保溫層/絕緣層的管道檢測、腐蝕檢測,重要裝置的裝配正確性和結構完整性檢測,礦物篩選、文物及考古鑒定等。

    CT 計算機

    層析成像檢測

    精密鑄件的缺陷檢測,精密工件的尺寸測量,逆向工程,設計與實物對比,壁厚分析,復合材料、復雜結構的結構和密度分布檢查,多層電路板、印刷電路板組件檢測,汽車零部件、電子元器件、塑膠件等檢測。

    解決方案

    ■  SGS射線實驗室配備了曝光室、固定式和便攜式X射線機、Co60、Ir192、Se75等伽瑪射線源、數字射線檢測設備(CR/DR)、微焦點工業CT機等,以滿足不同客戶的需求;
    ■  SGS射線實驗室擁有固定式和移動式X、γ射線探傷資質,既可在實驗室內檢測,又可前往客戶指定地點提供現場服務;
    ■  SGS射線實驗室作為行業領先的綜合射線檢測服務平臺,現已開發"膠片+數字射線CR/DR+工業CT"的全面射線檢測能力;
    ■  SGS廣泛服務鑄造、閥門、鍋爐、壓力容器、壓力管道、裝備制造、軌道交通、航空航天、汽車、電子電氣、醫療器械等行業,助力國內及國際企業加速業務成功,提升可持續發展競爭力。

    現場檢測實拍

    服務流程

    填寫
    申請表

     

    專業人員1V1溝通

     提出服務
    建議 / 報價
     費用支付 專業人員
    測試 /檢驗
     

    出具測試/
    檢驗報告

    我們的優勢

      SGS工業部在多個城市設立無損檢測實驗室,地理覆蓋范圍廣;

      SGS工業部無損檢測工程師人員充足,持有國內外多種證書、反應迅速;

      SGS工業部無損檢測專業配備多樣化,能夠滿足不同專業領域;

      中國合格評定國家認可委員會(CNAS— ISO 17025 / ISO 17020、中國計量合格證書(CMA)、ISO 9001質量體系認證、輻射安全許可證;

      國家航空航天和國防合同方授信項目認證(NADCAP)。

    常見問題解答
    數字射線檢測技術與常規射線檢測技術有什么差異?

    數字射線檢測技術是可獲得數字圖像的射線檢測技術,而常規射線檢測技術是通過膠片完成的。

    數字射線檢測技術主要有哪些?

    主要有計算機射線照相技術(Computed Radiography,縮寫為CR),射線數字成像技術( Digital Radiography,縮寫為DR),計算機射線層析成像技術(Computed Tomography,縮寫為CT)或者叫工業CT,等等。

    數字射線檢測技術有哪些優點?

    相對于常規射線檢測技術,數字射線檢測技術更高效、快捷,有更高的動態范圍,存儲、調用和傳輸都很方便。數字圖像可以在電腦、手機、平板、投影儀等設備上顯示和觀察,而常規射線檢測技術得到的底片只能通過專業的觀片燈來觀察,一般有且僅有一套,需要的存儲空間較大,調用和傳輸都比較麻煩。

    CR、DR和CT有哪些區別?

    CRDR都能獲得工件的2D圖像,對缺陷能定性、定量,在長度、寬度方向定位,不能確定深度。CR屬于間接數字成像,分辨率一般稍高于DR;而且CR的成像板可以切割和彎曲,對曲面工件有更好的適用性。DR屬于直接成像,效率高于CR,但數字平板探測器不能彎曲。CT能獲得工件的3D圖像,能夠對缺陷定性、定量、精確定位(長度、寬度、深度)。除CT以外的射線檢測技術,是把工件全厚度重疊投影在一張底片上,無法分清各部分結構。工業CT是工件的分層斷面圖像,可給出工件任一平面層的圖像,可以發現平面內任何方向分布的缺陷,它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。

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